在化工生产过程中,换热设备需要面对复杂介质、高腐蚀环境以及连续运行要求,对设备材料性能、结构设计和交付能力提出了更高要求。可靠的换热解决方案不仅关系到生产效率,也直接影响设备运行稳定性。在此类复杂工况应用中,换热设备的可靠性与交付效率往往成为影响项目推进的重要因素。针对Kisuma Chemicals工厂的设备替换需求,伐德鲁斯Vahterus快速提供了两台定制化板壳式换热器(PSHE)。面对原有螺旋换热器损坏、生产需求紧迫以及高腐蚀介质应用等多重挑战,伐德鲁斯Vahterus凭借哈氏合金C-22材料应用能力、高效工程设计流程以及紧密的项目协作,在31天内完成从订单确认到设备发货的全过程,满足了Kisuma工厂停产检修期间的紧急安装需求。
紧急设备替换需求:强腐蚀高黏度工况下的交付挑战
Kisuma Chemicals公司专注于高纯度合成镁化合物生产,是全球最大的合成水滑石制造商之一。其位于荷兰北部的生产基地隶属于日本Kyowa集团,是全球水滑石工业化生产领域的重要企业。
由于Kisuma工厂原有螺旋换热器发生损坏,已无法满足生产运行需求。本次设备替换项目主要面临两大现实难题:
1. 项目交付周期高度紧张:新换热器必须利用工厂既定停产检修窗口期完成现场安装,留给设备制造交付的时间十分有限。
2. 工况条件严苛,设备为非标定制方案:生产介质兼具强腐蚀性与高黏度特性(黏度>100 cP),产品侧仅可选用哈氏合金C22作为适配材料。
结合现场工艺条件,确定采用5号规格PSHE板壳式换热器,板片选用哈氏合金C22、壳体采用不锈钢材质,需要借助工艺水将介质冷却至约100℃。
伐德鲁斯Vahterus快速响应:全流程协同破解交付困局
此次项目由伐德鲁斯Vahterus的荷兰代表处Kapp Netherlands发起。接收到项目需求后,伐德鲁斯Vahterus立即对现有C-22哈氏合金板片库存进行确认。经过核查,现有库存数量能够满足本次项目需求,为快速生产提供了关键保障。此时,项目交付的主要挑战集中在哈氏合金法兰采购环节。之后,Kapp Netherlands协助联系荷兰当地供应商,快速采购法兰并精准衔接生产排程。
从项目实际推进过程来看,伐德鲁斯Vahterus于周三收到询价,并在当天向Kapp Netherlands提供报价;次日进一步补充详细技术信息。周五,Kapp Netherlands与Kisuma完成方案确认并正式下单。
订单确认后,伐德鲁斯Vahterus立即启动详细工程设计,并在一天内完成设计工作,同时满足客户对现场安装布局调整最小化的要求。设计文件提交后数小时内获得批准,随后换热板片冲压工作立即展开。最终,从收到采购订单到设备发货,整个生产交付周期仅用了31天。
板壳式换热器紧凑设计:助力现场快速安装
设备完成制造后,从芬兰运输至荷兰现场仅耗时不到两天。由于项目安装周期有限,换热器的结构设计成为保障快速施工的重要因素。
伐德鲁斯Vahterus板壳式换热器紧凑的设备尺寸降低了现场安装难度,配合专用工装和安装工具,使设备能够顺利完成安装。所有技术文件随设备同日交付,并经劳氏船级社检验合格,随即完成保温层安装,确保调试工作无缝衔接。

持续沟通与高效合作:6个月运行验证可靠品质
整个项目执行期间,伐德鲁斯Vahterus与Kapp Netherlands的项目工程师保与Kisuma保持着紧密沟通,每隔一日即发送生产进度照片与更新信息,确保三方信息透明对称。这种高效协同机制为31天迅速交付提供了坚实保障。
设备投入运行六个月后,Kisuma确认两台伐德鲁斯Vahterus换热器运行表现良好,并对设备在生产工艺中的稳定性表示满意。此次项目的成功完成,体现了伐德鲁斯Vahterus板壳式换热器在高腐蚀、高黏度以及紧凑型安装环境中的应用能力。同时,通过快速响应、灵活工程设计以及多方协作,伐德鲁斯Vahterus为客户提供了适配特殊工况需求的换热解决方案。
未来,伐德鲁斯Vahterus将持续深耕换热技术研发,依托板壳式换热器核心产品,为化工、能源、制冷等多行业苛刻工况提供更高效、稳定、经济的定制化换热解决方案。如需了解更多产品应用,可通过以下方式联系咨询,该公司将提供专业的定制化解决方案或前往官方网站了解更多:
• 联系电话:+86 512 58166628/ +86 134 8246 1109
• 邮箱:sales.china@vahterus.com.cn或者sky.qin@vahterus.com
• 官方网站:vahterus.com.cn

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